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仪器仪表河北欧瑞变频器怎么设定运行时间

来源:http://www.togaac.com 作者:领航仪器 时间:2020-02-03 19:03

  1 目目 录录 一、产品简介一、产品简介 ..................................................................................................... 1 1.1 产品型号命名规则 .............................................................................. 1 1.2 选配功能代号命名规则 ...................................................................... 2 1.3 产品铭牌 .............................................................................................. 2 1.4 产品外观 .............................................................................................. 3 1.5 技术规范 .............................................................................................. 4 1.6 产品设计执行标准 .............................................................................. 6 1.7 安全事项 .............................................................................................. 6 1.8 注意事项 .............................................................................................. 8 1.9 日常检查和保养 .................................................................................. 9 二、二、 控制面板介绍控制面板介绍 ......................................................................................... 11 2.1 控制面板概述 .................................................................................... 11 2.2 控制面板及安装支架结构尺寸 ........................................................ 12 2.3 控制面板操作说明 ............................................................................ 14 2.4 参数设置方法 .................................................................................... 14 2.5 功能码区内与区间的切换方法 ........................................................ 15 2.6 面板显示内容介绍 ............................................................................ 16 三、三、 安装接线安装接线 ................................................................................................. 17 3.1 变频器安装 ........................................................................................ 17 3.2 接线 .................................................................................................... 17 3.3 主回路的电压、电流和功率的测量方法 ........................................ 20 3.4 控制端子功能简介 ............................................................................ 22 3.5 功率回路推荐配线 ............................................................................ 26 3.6 保护导体(地线)的截面积 ............................................................ 26 3.7 总体接线示意图 ................................................................................ 27 3.8 传导和辐射干扰对策 ........................................................................ 28 四、简易操作与运行指南四、简易操作与运行指南 ............................................................................... 34 4.1 产品基本知识 .................................................................................... 34 2 4.2 简易操作指南 .................................................................................... 35 4.3 基本控制运行指南 ............................................................................ 38 五、功能参数五、功能参数 ................................................................................................... 44 5.1 基本参数 ............................................................................................ 44 5.2 运行控制 ............................................................................................ 54 5.3 多功能输入输出端子 ........................................................................ 62 5.4 模拟量输入输出 ................................................................................ 69 5.5 多段速度控制 .................................................................................... 75 5.6 辅助功能 ............................................................................................ 80 5.7 故障与保护 ........................................................................................ 83 5.8 电机参数 ............................................................................................ 87 5.9 通讯参数 ............................................................................................ 88 5.10 PID 参数 ............................................................................................. 89 附录附录 1 1 常见故障处理常见故障处理 ...................................................................................... 91 附录附录 2 2 产品一览表及结构型式一览表产品一览表及结构型式一览表 .......................................................... 94 附录附录 3 3 制动电阻制动电阻推荐推荐选型表选型表 .......................................................................... 98 附录附录 4 4 通通 讯讯 手手 册册 ........................................................................................ 99 附录附录 5 5 功功能码速查表能码速查表 ..................................................................................... 111 升级记录升级记录: : ....................................................................................................... 135 敬告用户敬告用户: : ....................................................................................................... 136 产 品 简 介 1 一、产品简介 本使用手册简要介绍了 E800 系列变频器的安装接线、 参数设定及操作使用的有关事项, 务请妥善保管。如果使用中发生故障,请与厂家或经销商联系。 1.1 产品型号命名规则 E8000007 S2 产品系列代号 标 识 0002 0004 0007 电机功率 (kW) 0.2 0.4 0.75 电源输入类型: S2 表示单相 220VAC 输入 T3 表示三相 380VAC 输入 适配电机功率 对应关系 产 品 简 介 2 1.2 选配功能代号命名规则 Y K B R 注:整机型号包含产品型号和选配功能代号两部分,在订货时请务必填写完整的整机型号,以免发错货而影响您的正常使用。 1.3 产品铭牌 以 E800 系列单相交流 220V 输入,0.75kW 变频器为例,, 需要内置制动单元和滤波器、控制面板带电位器,其铭牌如右图所示。 。 1PH 表示单相输入;220V 50/60Hz表示输入电压和额定频率。欧瑞变频器怎么设定运行时间 3PH 表示输出三相,4.5A 0.75kW 表示额定输出电流和功率。 0.50~650.0Hz 表示输出频率范围。 标识 空 R 内置 EMI 滤波器 无 含内置 EMI 滤波器 标识 空 B 内置制动单元 无 含内置制动单元 标识 空 K 控制面板自带电位器 不带电位器本地控制面板 带电位器本地控制面板 标识 空 Y 控制面板类型 控制面板不可外引 控制面板可外引,做远控使用 图图 1 1- -1 1 产品铭牌产品铭牌 商标商标 欧瑞传动电气欧瑞传动电气股份股份有限公司有限公司 型型 号号 E E8 80000- -0007S20007S2 功能代号功能代号 KBRKBR 输输 入入 AC 1PH 220V 50/60HzAC 1PH 220V 50/60Hz 输输 出出 3PH 0.753PH 0.75kWkW 4.5A 04.5A 0~~220V220V 0.0.5 50 0~~650.0Hz650.0Hz 条条 形形 码码 产 品 简 介 3 1.4 产品外观 E800 系列变频器外观结构分塑壳和金属壳两大 类,采用壁挂式安装结构。塑料外壳采用优质材料模 压而成,造型美观且强度高、韧性好。 以 E800-0007S2 为例,产品外形及结构部件如右 图所示。 金属外壳采用先进的表面喷粉喷塑工艺,色 泽考究、外观优美,前面板采用可拆卸单边门轴 结构,接线和维护十分方便。 以 E800-0370T3 为例,产品外形及结构部件 如右图所示。 控制盒控制盒 通风栅通风栅 键盘控制盒键盘控制盒 上盖上盖 条码标签条码标签 固定螺丝固定螺丝 下盖下盖 功率端子功率端子 出线孔出线孔 箱体箱体 固定孔固定孔 控制端子控制端子 功率端子功率端子 安装孔安装孔 散热器散热器 图图 1 1- -2 2 塑壳塑壳产品外形及结构部产品外形及结构部件图件图 图图 1 1- -3 3 金属壳产品外形及结构部金属壳产品外形及结构部件图件图 产 品 简 介 4 1.5 技术规范 表 1-1 E800 系列变频器技术规范 项 目 内 容 输入 额定电压范围 三相 380V~480V(+10%~-15%)注;单相 220V~240V(15%) ; 额定频率 50/60Hz 输出 额定电压范围 三相 0~INPUT(V) 频率范围 0.50~650.0Hz 控制 方式 载波频率 2000~10000Hz;固定载波和随机载波可选择(F159) 输入频率分辨率 数字设定:0.01Hz,模拟设定:上限频率0.1% 控制方式 VVVF 控制 过载能力 120%额定电流 60 秒 转矩提升 手动转矩提升曲线、自动转矩提升 VVVF 曲线 三种方式:直线型、次方型、自定义 VVVF 曲线型 起动方式 直接起动、转速追踪起动 直流制动 直流制动频率:0.20~50.00 Hz,制动时间:0.00~30.00S 点动控制 点动频率范围: 下限频率~上限频率; 点动加减速时间: 0.1~3000S 自动循环、多段速 通过自动循环或控制端子实现 15 段速运行 内置 PID 可方便实现过程闭环控制系统 自动电压调整(AVR) 当电网电压变化时,能自动保持输出电压恒定 操作 功能 频率设定 电位器或外部模拟信号(0~5V,0~10V,0~20mA) ;控制面板(端子)▲/▼键、外部控制逻辑及自循环设定 起/停控制 端子控制、控制面板控制、通讯控制 运行命令通道 三种通道:控制面板给定、控制端子给定、串行通讯口给定 主频率源 主频率源:数字给定、模拟电压给定、模拟电流给定、串行口给定等 辅助频率源 5 种辅助频率,可灵活实现辅助频率微调、频率合成等 产 品 简 介 5 注:注:400V~~480V 需求时,客户需订货注明。需求时,客户需订货注明。选配件 内置 EMI 滤波器、内置制动单元 保护功能 输入缺相,输出缺相、输入欠电压,直流过电压,过电流,变频器过载,电机过载、电流失速,过热,外部干扰、模拟量断线保护等 显 示 LED 数码管显示当前输出频率、当前转速(rpm) 、当前输出电流、当前输出电压、当前直流母线电压、当前 PID 反馈值、当前 PID 设定值、当前输出电压、当前线速度、仪器仪表河北故障类型以及系统参数、操作参数;LED 灯指示变频器当前的工作状态 环境条件 设备场所 室内,不受阳光直晒,无尘埃、腐蚀性气体、可燃性气体、油雾、水蒸汽、滴水或盐份等 环境温度 -10℃~+40℃ 环境湿度 90%以下(无水珠凝结现象) 振动强度 0.5g(加速度)以下 海拔高度 1000 米以下(海拔超过 1000 米需降额使用) 防护等级 IP20 适配电机 0.2kW~450kW 产 品 简 介 6 1.6 产品设计执行标准 ● IEC/EN 61800-5-1: 2003 可调速电气传动系统安全要求电气、热及能量; ● IEC/EN 61800-3: 2004 可调速电气传动系统;第三部分:产品的电磁兼容性标准及其特定 的试验方法。 1.7 安全事项 ● 安装前请认真确认变频器铭牌的型号、额定值。检查本机是否有运输破损现象,如变频器受损或缺件请勿使用,以免有安全隐患。 ● 安装使用环境无雨淋、水滴、蒸汽、粉尘及油性灰尘;无腐蚀、易燃性气体、液体;无金属微粒或金属粉末等。环境温度在-10℃~+40℃范围内。 ● 请安装在金属等阻燃物质上,远离可燃物。 ● 请勿将导线头或螺钉等异物掉入变频器内。 ● 变频器的可靠性很大程度取决于温度,周围温度升高 10℃,变频器寿命减半。由于变频器的错误安装或不合适固定, 将使变频器产生温升或使周围温度升高, 这可能导致故障或损坏等意外事故。 ● 变频器装在控制柜内,应保证控制柜与外界通风流畅。请垂直安装变频器,便于热量向上散发,不能倒置(详见图 1-4) ;若柜内有较多变频器时,为保证变频器的散热空间最好将变频器并排安装;在需要上下安装时,请安装隔热导流板(详见图 1-5) 。 图图 1 1- -4 4 变频器垂直安装示意图变频器垂直安装示意图 产 品 简 介 7 图图 1 1- -5 5 变频器安装在控制柜内示意图变频器安装在控制柜内示意图 产 品 简 介 8 1.8 注意事项 1.8.1 使用须知 ● 断电后 15 分钟内,请勿触摸内部器件。待完全放电后,方才安全。 ● 功率端子 L1/R、L2/S、L3/T 接市电(L1/R、L2/S 接市电) ,输出端子 U、V、W 接电机。 ● 接地应可靠,接地电阻不得超过 4;电机与变频器分别接地,切不可串联接地。 ●如果需要在变频器输出和电机之间安装接触器等开关器件,请确保变频器在无输出时进行通断操作,在运行中请勿在输出端切换电机,否则可能会损坏变频器。 ● 控制回路配线应与功率回路配线相互分开,以避免可能引起的干扰。 ● 信号线不宜过长,否则会增加共模干扰。 ● 符合表 1-1 “E800 系列变频器技术规范”对周围环境要求。 ● 严禁采用接通或断开供电电源的方式来起、停变频器,否则可能引起变频器损坏 ● 电机在首次使用或长时间放置后的再使用之前, 应对电机进行绝缘检查, 防止因电机绕组的绝缘失效而损坏变频器。 ● 由于变频器输出是 PWM 波,输出侧如安装有改善功率因数的电容或防雷用压敏电阻等,都会造成变频器故障跳闸或器件的损坏,务必请拆除。如图 1-6 所示。 ● 在海拔高度超过 1000 米的地区,由于空气稀薄造成变频器的散热效果变差,有必要降额使用。图 1-7 所示为变频器的额定电流与海拔高度的关系曲线 变频器安装示意图变频器安装示意图 图图 1 1- -6 6 变频器输出端禁止使用电容器变频器输出端禁止使用电容器 产 品 简 介 9 1.8.2 特别警告 ● 切勿碰触变频器内功率端子,以防导致电击。 ● 变频器通电前,必须确认变频器输入电源电压等级正确。 ● 不要将输入电源连接到 U、V、W 或/PE/E/ 端子上。 ● 不要将变频器安装在阳光照射的地方,不要堵塞变频器的散热孔。 ● 变频器加电前要重新装好所有保护盖,以防电击。 ● 只允许专业人员进行维护,检查或更换零部件。 ● 严禁带电作业。 1.9 日常检查和保养 1.9.1 定期检查 ● 定期清洁冷却风扇和风道,并检查是否正常;定期清洁机内积存的灰尘。 ● 定期检查变频器的输入输出接线,接线端子是否有拉弧痕迹,检查电线是否老化。 ● 检查各端子接线螺钉是否紧固。额定电流额定电流 高度(高度(m m)) 100%100% 90%90% 80%80% 10001000 20002000 30003000 图图 1 1- -7 7 变频器额变频器额定电流与海拔高度降额曲线图定电流与海拔高度降额曲线 ● 检查变频器是否受到腐蚀。 1.9.2 易损件更换 变频器易损件主要有冷却风扇和滤波电解电容。 ● 风扇使用寿命一般为 2~3 年,用户可以根据运行时间确定更换变频器的冷却风扇。冷却风扇可能损坏原因: 轴承磨损、 叶片老化。 检查风扇叶片等是否有裂缝, 开机时声音是否有异常振动声,以此来判断是否需要更换。 ● 滤波电解电容使用寿命一般为 4~5 年, 用户可以根据运行时间确定更换变频器的滤波电解电容。滤波电解电容可能损坏原因:输入电源品质差,欧瑞变频器怎么设定运行时间环境温度高,频繁的负载跳变,电解质老化。通过有无液体漏出、安全阀是否已凸出,静电电容的测定,绝缘电阻的测定来判断是否需要更换。 1.9.3 存储 ● 存储时尽量按原样装在本公司的包装箱内。 ● 为防止长时间存放导致电解电容的劣化,保证在半年内充一次电,通电时间至少 5 小时。 1.9.4 日常保养 由于环境的温度、湿度、粉尘及振动的影响,会导致变频器内部的器件老化、潜在的故障发生并降低了变频器的使用寿命。因此对变频器的日常保养非常必要。 日常检查: ● 电机运行中,声音是否有异常变化。 ● 电机运行中,是否产生振动。 ● 变频器的安装环境是否发生变化。 ● 变频器风扇运行是否正常,变频器是否过热。 1.9.5 日常清洁: 为使变频器始终保持在清洁状态,应及时清除变频器表面灰尘,防止积尘、金属粉尘、油污、水等进入变频器内部。 控 制 面 板 11 二、 控制面板介绍 E800 系列变频器有两种形式(带电位器和不带电位器)的控制面板,按键功能和指示灯作用详见面板说明。 2.1 控制面板概述 面板分为三部分,数据显示区、状态指示区和控制面板操作区,如图 2-1 所示。 图图 2-1 控制面板示意图控制面板示意图 控制面板 4个发光二极管指示工作状态。 运行时RUN亮, 正转时FWD亮, 功能码区间内切换DGT亮,FRQ亮表示显示频率。 LED显示运行频率、闪烁的目标频率、功能码、参数值或故障代码。 按“方式”键调出功能码,按“设置”键调出原参数。▲和▼键可选择功能码和参数,再按“设置”键可确认。在控制面板控制方式下,▲和▼键还可动态调速。 “运行” 、 “停/复”键控制起停。在故障状态下,按“停/复”键可使变频器复位。 自带电位器(AI3 通道), 模拟量调速方式下可用来手动调速。 也可以使用外部电位器或外部模拟信号。 4个发光二极管指示工作状态。运行时 RUN 亮,正转时 FWD 亮,欧瑞变频器怎么设定运行时间功能码区间内切换 DGT 亮,FRQ 亮表示显示频率。 按“方式”键调出功能码,按“设置”键调出原参数。▲和▼键可选择功能码和参数,再按“设置”键可确认。在控制面板控制方式下,▲和▼键还可动态调速。 “运行” 、 “停/复”键控制起停。在故障状态下,按“停/复”键可使变频器复位。 控制面板 LED显示运行频率、闪烁的目标频率、功能码、参数值或故障代码。 控 制 面 板 12 提示: 1、 22kW 及以下功率机器, 本地控制面板不可外引, 若需要远程操作面板, 请选择 AA-A 或 A6-1-A小盒,采用 8 芯网线kW 及以上功率机器本地控制面板可外引,匹配 A6-1-A 小盒,采用 8 芯网线 控制面板及安装支架结构尺寸 1.控制面板结构示意图 2.控制面板结构尺寸表(单位:mm) 代号 AAAA A6A6- -1 1 A 76 124 B 52 74 C 72 120 D 48 70 H 24 26 开孔尺寸 73*49 121*71 控 制 面 板 13 3.远程操作面板安装支架结构尺寸示意图(外观以实物为准) 4.远程操作面板安装支架结构尺寸表(单位:mm) 代号 外形尺寸 开孔尺寸 E F L N M A6-1 170 110 22 102 142 AA 109 80 20 75 81 5.远程操作面板接口定义 管脚定义 1 2 3 4 5 6 7 8 8 芯面板 电位器 5V 5V 地 5V 地 信号 1 信号 2 信号 3 信号 4 控 制 面 板 14 注意:控制板与控制盒的接口是完全一致的,所以要求做远控线时两头的线. 当使用远控面板控制时,厂家默认远控线m,客户可以定制远控线的长度。在干扰强的场合或者远控线m 时最好在远控线上套上磁环,以增强抗干扰能力。 2.3 控制面板操作说明 面板上的所有按键均对用户开放。其功能作用见表 2-1。 表 2-1 按 键 说 明 按键 按键名称 说 明 方式方式 方式 调用功能码,显示方式切换 设置 调用和存储数据 上升 数据递增(调速或设置参数) 下降 数据递减(调速或设置参数) 运行 运行变频器 停机或复位 变频器停机 故障状态下复位 功能码区间和区内转换 2.4 参数设置方法 变频器内有众多的功能参数,用户通过更改这些参数可以实现不同的控制运行方式。需要说明的是,若用户设置密码有效(F107设置为1) ,在断过电或发生过保护之后,如果要设置参数,必须先输入用户密码,即按表2-2方式调出F100,输入正确的密码。出厂时,用户密码为无效的,即用户不需要设置密码即可设置相应的参数。 表 2-2 参数设置步骤 步骤 按 键 操 作 显 示 1 按“方式”键显示功能码 F2 按“▲▲”或“▼▼”键选择所需功能码 3 读取功能码中设定数据 4 修改数据 5 存储设置数据后显示当前功能码 F 切换至显示目标频率 提示:上述操作是在变频器处于停机状态下完成的 设置设置 运行运行 停停/复复 ▲▲ ▼ ▼方式方式 或 ▲▲ ▼▼ 或设置设置 或 设置设置 方式方式 ▲▲ ▼▼ 或 控 制 面 板 15 2.5 功能码区内与区间的切换方法 本产品对用户开放十一个功能区,如表2-3 所示。 表 2-3 功能码分区 区间名称 功能码分段 区间号 区间名称 功能码分段 区间号 基本参数区 F100~F160 1 定时控制及保护区 F700~F770 7 运行控制区 F200~F280 2 电机参数区 F800~F850 8 多功能输入输出区 F300~F340 3 通讯功能区 F900~F930 9 模拟量输入输出区 F400~F480 4 PID 参数控制区 FA00~FA80 10 多段速度区 F500~F580 5 辅助功能区 F600~F670 6 由于功能码多,参数设置耗费时间,为此专门设计了“在功能码区内和功能码区之间切换”的功能,使参数设置方便易行。 按“方式”键,使控制面板显示功能码,此时若按“▲”或“▼”键,则功能码在区内循环的递增或递减;如果再按一次“停/复”键,操作“▲”或“▼”键时,则功能码在功能码区之间循环变化。 例如当前显示功能码为 F111,DGT 指示灯点亮,按“▲”/“▼”键时,功能码在 F100~F160内循环地递增或递减;再次按“停/复”键,DGT 指示灯熄灭,操作“▲”/“▼”键时,则功能码在 10 个区之间循环变化,如 F211、F311FC11、F111,如图 2-2 所示。 (说明书中用 50.00 表示闪烁显示相应目标频率值) 正确输入用户密码 (当前显示为) 方式 显示 显示 DGT 停/复 键显示 DGT ▲▲ 显示 ▲▲ 显示 ▲▲ 显示 DGT 熄灭 DGT 点亮 图图 2 2- -2 2 功能码区内和区间切换功能码区内和区间切换 控 制 面 板 16 2.6 面板显示内容介绍 面板显示项目内容及说明 显示项目 说 明 HF-0 停机状态按“方式”键显示该符号,表示控制面板点动操作有效。但必须修改 F132 才能显示“HF-0” -HF- 表示复位过程,复位后显示复位前所显示的内容 OC、OC1、OE、OL1、OL2、OH、LU、PF0、PF1、CE、FL、Err6 故障代码,分别表示:过电流 OC、过电流 OC1、过电压、变频器过载、电机过载、过热、输入欠电压、输出缺相、输入缺相等、通讯故障、转速追踪故障、看门狗故障等 Err5 PID 参数设置不合理 ESP “外部急停”时变频器 ESP 保护 F152 功能码(参数代码) 10.00 表示变频器当前运行频率、参数设定值等 停机闪烁显示目标频率 0. 方向切换时插入等待时间, ( “停机”或“自由停机” )可取消等待时间 A100、U100 输出电流(100A)和输出电压(100V) 。电流小于 100A 时,带一位小数 b*.* 显示 PID 反馈值 o*.* 显示 PID 给定值 L*** 显示线速度 H*** 显示散热器温度 安 装 接 线 三、 安装接线 变频器安装 变频器应垂直安装,如图 3-1 所示。 其周围应保证有效的通风空间。 下表给出了变频器安装的间隙尺寸(推荐值) 。 变频器类型变频器类型 间间 隙隙 尺尺 寸寸 壁挂式(<22kW) A150mm B50mm 壁挂式(22kW) A200mm B75mm 3.2 接线/S)接电网电源,接大地,U、V、W 接电机。  机型 单相 220V 0.2kW~0.75kW 注意电机也必须接地,否则容易产生干扰、电机带电。 机型接线示意图接线示意图 壁挂式 变频器安装示意图变频器安装示意图 柜式 图图 3 3- -1 1 A B B A 变频器 L1L2PBUVW三相输出制动电阻接地端子单相输入220V~240V 安 装 接 线kW 三相 380V 15kW~22kW 三相 380V 30kW 及以上 (上图为示意图,实际产品的功率端子可能与上图未完全一致,接线/T PBUVW三相输出制动电阻单相输入220V~240VL1/RL2/SL3/T PBUVW三相输出制动电阻三相输入380V~480VL1/RL2/SL3/T PBUVW三相输出制动电阻-三相输入380V~480VRSTPBUVW三相输出制动电阻-三相输入380V~480V 安 装 接 线 功率回路端子说明功率回路端子说明 端子名称端子名称 端子标号端子标号 端子功能说明端子功能说明 电源输入端子 L1/R、L2/S、L3/T 三相 400V 交流电压输入端子,单相 230V 接L1/R、L2/S 变频器输出端子 U、V、W 变频器输出端子,接电动机 接地端子 /PE/E/ 变频器接大地端子 其他端子 P、B 制动电阻连接端子(注:无内置制动单元的变频器无 P、B 端子) P、- 共直流母线连接端子 外接制动单元。P 接制动单元的输入端子“P”或“DC+” ,-接制动单元的输入端子 “N” 或 “DC-” 控制回路接线kW 及其以下功率机器无 DO2、DI6、DI7、DI8 和 AO2 控制端子。 A+A+ B B- - TATA TBTB TCTC DO1DO1 DO2DO2 24V24V CMCM DIDI1 1 DIDI2 2 DIDI3 3 DIDI4 4 DIDI5 5 DIDI6 6 DIDI7 7 DIDI8 8 10V10V AI1AI1 AI2AI2 GNDGND AO1AO1 AO2AO2 安 装 接 线 主回路的电压、电流和功率的测量方法 变频器的电源侧,输出侧的电压,电流因为含有高频成分,所以测量仪表和测量回路不同,所得到的数据也不同, 用工频仪表测量时, 请用下页指定推荐的仪表按照下图所示的回路进行测量。 VW13W12W11ArAsAtVtVsVrW22W21VuVvVwAwAvAuRSTUVW变频器+-三相电源电机P测量位置和测量仪器的实例测量仪表的形式:动铁式:电动式:动圈式:整流式输入电压输入电流输出电压输出电流 安 装 接 线 测量项目 电源电压 V1 电源侧电流 I1 测量位置 测量仪器 备注(测量值的基准) P1=W11+W12+W13(3 功率表法) R-S、S-T、T-R 之间 R、S、T 的线电流 R、S、T 和 R-S、S-T、T-R间 动铁式交流电压表 动铁式交流电流表 电源侧功率 P1 电动式单相功率表 电源侧功率因数Pf1 测量电源电压,电源侧电流,电源侧功率,进行下面的计算(三相电源时) : 11IV 整流式交流电压表 (注%100113PPf输出侧电压 V2 U-V、V-W、W-U 之间 1:动铁式不能测量) 各相间的差值在最高输出电压的1%以下 输出侧电流 I2 U、V、W 的线电流 动铁式交流电流表 (注2) 电流在额定电流以下; 各相间电流的差值在10%以下。 P1=W21+W22(2 功率表法) 输出侧功率 P2 U、V、W 和 U-V、V-W、W-U间 电动式单相功率表 输出侧功率因数Pf2 测量电源电压,电源侧电流,电源侧功率,进行下面的计算(三相电源时) : 22IV %100223PPf直流母线电压 (整流桥输出) P、-之间 动圈式(万用表等) 直 流 电 压 , 数 值 为12 V DC10V0.2V DC24V1.5V 控制板电源测量 10V-GND 之间 24V-CM 之间 动圈式(万用表等) 动圈式(万用表等) 模拟量输出 AO1 AO1-GND 之间 动圈式(万用表等) 最大频率时约为 DC10V 报警信号 TA/TC 之间 TB/TC 之间 动圈式(万用表等) 表征故障输出时: (正常) (异常) TA/TC 不通 导通 TB/TC 导通 不通 安 装 接 线 控制端子功能简介 操作使用变频器的关键在于正确灵活地使用控制端子。当然,控制端子并不是独立使用,而要配合相应的参数设置。此处介绍控制端子的基本功能作用,用户可结合后文的相关内容“端子定义功能” ,加以灵活使用。 表 3-1 控制端子功能简介 端 子 类别 名 称 功 能 说 明 DO1 数字 输出 多功能输出1 表征功能有效时该端子与CM间为0V, 无效时其值为24V 输出端子功能按出厂值定义; 也可通过修改功能码, 改变其初始状态。 DO2注 1 多功能输出2 表征功能有效时该端子与CM间为0V, 无效时其值为24V TA 继电器触点 TC 为公共点,TB-TC 为常闭触点,TA-TC 为常开触点;15kW 及以下功率机器触点容量为 10A/125VAC、5A/250VAC、5A/30VDC;18.5kW及以上功率机器触点容量为 12A/125VAC、7A/250VAC、7A/30VDC TB TC AO1 模拟输出 运行频率 外接频率表、转速表或电流表,其负极接 GND。详细介绍可参看 F423~F426 AO2 电流显示 外接电流表,其负极接 GND。详细介绍可参看 F427~F430 10V 模拟 电源 自给电源 变频器内部 10V 自给电源,供本机使用;外用时只能做电压控制信号的电源,电流限制在 20mA 以下 AI1 模拟输入 电压/电流 模拟量输入 模拟量调速时,电压或电流信号由该端子输入。电压输入的范围为 0~5V 或 0~10V,电流输入范围为 0~20mA,输入电阻为 500,其地为 GND。如果输入为 4~20mA,请调整功能码F406=2。电压和电流信号的选择可通过拨码开关来实现,具体操作方法见表 4-2、4-3,出厂值 AI1 通道默认为 0~10V,AI2通道默认为 0~20mA 电流通道 AI2 GND 模拟地 自给电源地 外部控制信号(电压控制信号或电流源控制信号)接地端,亦为本机 10V 电源地 24V 电 源 控制电源 241.5V 电源,地为 CM;外用时电流限制在 50mA 以下 安 装 接 线kW 及其以下功率机器无 DO2、DI6、DI7、DI8 和 AO2 控制端子。 数字输入端子接线方法: 一般需要用屏蔽电缆,而且配线距离要尽量短,当选用有源信号驱动时,需要对电源的串扰采取必要的滤波措施。建议采用触点控制方式。 数字输入端子可选择共源级连接方式(NPN 型)或共漏极连接方式(PNP 型) ,若实现共源极连接方式,需要将控制板上拨动开关打到“NPN”端,具体接线 数字输入 点动 该端子为有效状态时,变频器点动运行。停机状态和运行状态下,端子点动功能均有效。 此 处 输入 端 子功 能 按出 厂 值定义; 也可 通 过修 改 功能码, 将其 定 义为 其 他功能。 DI2 外部急停 该端子为有效状态时,变频器显示“ESP” DI3 正转 该端子为有效状态时,变频器正向运转 DI4 反转 该端子为有效信号时,变频器反向运转 DI5 复位 故障状态下给于一有效信号,使变频器复位 DI6注 1 自由停机 运行中给此端子一有效信号,可使变频器自由停机 DI7注 1 运行 该端子为有效状态时,变频器将按照加速时间运行 DI8注 1 停机 运行中给此端子一有效信号,可使变频器减速停机 CM 公用端 控制电源地 24V 电源及其它控制信号的地 A+ 485 通讯 RS-485 差分信号正端 遵循标准:TIA/EIA-485(RS-485)通讯协议;Modbus 通讯速率:1200/2400/4800/9600/19200/38400/57600bps B- RS-485 差分信号负端 安 装 接 线、 无源共源极接线方式(NPN 方式) 2、 有源共源极接线方式(NPN 方式) 若实现共漏极连接方式,需要将控制板上拨动开关达到“PNP”端,具体接线、 无源共漏极接线方式(PNP 方式) CM 外部控制器外部控制器 变变 频频 器器 控控 制制 板板 DI8 DI1 K1 K2 K8 变变 频频 器器 控控 制制 板板 DI1 DI2 DI8 CM 安 装 接 线 NPN PNP 图图 3 3- -2 2 拨动开关拨动开关 J7J7 4、 有源共漏极接线方式(PNP 方式) 共源极连接方式是目前最为常用的一种方式,控制端子出厂值默认为共源极连接方式。因此用户根据需求进行相应的选择。 变频器数字输入端子 NPN 型与 PNP 型方式选择方法: 1、 在变频器控制端子附件有一拨码开关J7, 具体连接方法如图3-2。 2、当拨动开关 J7 拨到“NPN”位置时,DI 端子和 CM 短接实现相关 功能;当拨动开关 J7 拨到“PNP”位置时,DI 端子和 24V 短接 实现相关功能。 3、单相 0.2kW~0.75kW 机器中的 J7 拨动开关在机器内部(主控板背面) 。 DI1 外部控制器外部控制器 变变 频频 器器 控控 制制 板板 DI8 CM 24V K1 K2 K8 DI1 DI2 DI8 CM 24V 变变 频频 器器 控控 制制 板板 安 装 接 线 功率回路推荐配线 变频器型号 导线) 变频器型号 导线 E800-0004S2 1.5 E800-0450T3 35 E800-0007S2 2.5 E800-0550T3 35 E800-0011S2 2.5 E800-0750T3 50 E800-0015S2 2.5 E800-0900T3 70 E800-0022S2 4.0 E800-1100T3 70 E800-0007T3 1.5 E800-1320T3 95 E800-0015T3 2.5 E800-1600T3 120 E800-0022T3 2.5 E800-1800T3 120 E800-0030T3 2.5 E800-2000T3 150 E800-0040T3 2.5 E800-2200T3 185 E800-0055T3 4.0 E800-2500T3 240 E800-0075T3 4.0 E800-2800T3 240 E800-0110T3 6.0 E800-3150T3 300 E800-0150T3 10 E800-3550T3 300 E800-0185T3 16 E800-4000T3 400 E800-0220T3 16 E800-4500T3 480 E800-0300T3 25 3.6 保护导体(地线)的截面积 U、V、W 相的截面积 S(mm2) 的最小截面积 S(mm2) S16 16<S35 35<S S 16 S/2 安 装 接 线 总体接线 系列变频器接线示意图。 图中指出了各类端子的接线方法, 实际使用中并不是每个端子都要接线、单相变频器只需将电网电压与功率端子 L1/R、L2/S 连接。 2、22kW 及其以下功率, 8 芯网线 通讯接口在控制端子上。 3、30kW 及以上变频器有 8 个多功能输入端子 DI1~DI8,30kW 以下功率只有 5 个多功能输入端子 DI1~DI5。 4、 多功能继电器输出: 30kW 以下功率机器触点容量为 10A/125VAC、 5A/250VAC、 5A/30VDC;30kW 及以上功率机器触点容量为 12A/125VAC、7A/250VAC、7A/30VDC。 安 装 接 线 传导和辐射干扰对策 变频器的工作原理决定了它会产生一定的噪声,从而可能带来电磁兼容问题,为了减少或杜绝变频器对外界的干扰,本节内容从噪声抑制、现场配线、接地、漏电流、电源滤波器的使用等几个方面详细介绍了干扰的产生及处理方法,供现场安装参考。 3.8.1 噪声传播路径及抑制方法 ①、噪声类型 噪声类型噪声类型 静电感应噪声静电感应噪声 电路传播噪声电路传播噪声 空间传播噪声空间传播噪声 电磁感应噪声电磁感应噪声 路径①路径① 接地线漏电接地线漏电流传播噪声流传播噪声 电源线电源线 传播噪声传播噪声 电机线电机线 辐射噪声辐射噪声 电源线电源线 辐射噪声辐射噪声 变频器变频器 辐射噪声辐射噪声 路径⑦、⑧路径⑦、⑧ 路径②路径② 路径③路径③ 路径④路径④ 路径⑤路径⑤ 路径⑥路径⑥ 安 装 接 线 ②、噪声传播路径 ③、抑制噪声的基本方法 变 频 器电 机传 感 器 电 源无 线 电 装 置仪 表传 感 器①②③④⑤⑥⑦⑧电 话⑤噪声传播路径 抑制噪声基本方法 ② 外围设备通过变频器的布线构成闭环回路时,变频器接地线漏电流,会使设备产生误动作。此时若设备不接地,会减少误动作。 ③ 当外围设备的电源、变频器的电源共用同一系统时,变频器发生的噪声经电源线传播,会使同一系统中的其他设备误动作,可采取下列措施预防:变频器的输入端安装 EMI 滤波器;将其他设备用隔离变压器或电源滤波器进行噪声隔离。 ④⑤⑥ 处理测量仪表,无线电装置,传感器等微弱信号的设备及其信号线,如果和变频器装于同一柜子里,且布线很接近时,容易受空间噪声影响产生误动作,需要采取下述对策: 安 装 接 线)容易受影响的设备和信号线,应尽量远离变频器安装。信号线应使用屏蔽线,屏蔽层接地,信号线电缆套入金属管中,并应尽量远离变频器和它的输入、输出线如果信号电缆必须穿越动力电缆,二者之间保持正交。 (2)在变频器输入、输出侧分别安装滤波器(铁氧体共模扼流圈) ,可以抑制动力线)电机电缆线应放置于较大厚度的屏障中,如置于较大厚度(2mm 以上)的管道或埋入水泥槽中。动力线套入金属管中,并用屏蔽线接地。 ①⑦⑧ 如果信号线和动力线平行布线或与动力线捆扎成束布线,由于电磁感应噪声,静电感应噪声在信号线中传播,有时会使设备发生误动作,所以应避免如此布线,并使容易受影响的设备尽量远离变频器;使容易受影响的信号线尽量远离变频器的输入、输出线;信号线和动力线使用屏蔽线,分别套入金属管时,效果更好,金属管之间距离至少 20cm。 3.8.2 现场配线要求 为避免干扰相互耦合,控制电缆和电源电缆应该与电机电缆分开安装,一般它们之间应该保证足够的距离且尽可能远,特别是当电缆平行安装并且延伸距离较长时。信号电缆必须穿越电源电缆时,则应垂直穿越。 一般地,控制线必须为屏蔽线,并且屏蔽金属丝采用 360接地法接地。电 机 电 缆电 源 电 缆信 号 /控 制 线cm信 号 /控 制 线电 源 /电 机 电 缆 安 装 接 线 接地 其他设备变频器错误其他设备变频器错误变频器其他设备最好其他设备变频器可以 说明: (1) 、使用两台以上变频器的场合,避免将接地线) 、仪器仪表河北为保证不同的接地系统阻抗尽可能低,应尽可能采用最大的接地电缆标准尺寸。选用扁平缆相对较好,因为横截面积相同的电缆,扁平导体的高频阻抗比圆形导体小。 (3) 、如果系统各部接地端一块连接时,泄漏电流成为一个噪声源,会影响系统内设备,因此变频器与其它音频设备、传感器及计算机等的接地端要分离。 (4) 、布置接地电缆应远离噪声敏感设备 I/O 的配线,且接地线 漏电流及处理措施 漏电流流过变频器输入、输出侧的线电容及电机电容,它的大小取决于分布电容、载波频率。漏电流包括对地漏电流和线间漏电流。 对地漏电流 漏电流不仅会流入变频器系统,而且可能通过地线流入其它设备,这些漏电流可能使漏电断路器、继电器或其它设备误动作。变频器载波频率越高、漏电流越大;电机电缆越长、 漏电流也越大。 抑制措施: ● 降低载波频率,但电机噪声会增加; ● 电机电缆尽可能短; ● 变频器自身系统和其它系统使用为高谐波/浪涌的漏电流而设计的漏电断路器。 线间漏电流 流过变频器输出侧电缆间分布电容的漏电流,其高次谐波可能使外部热继电器误动作,特别是小容量(7.5kW 以下)变频器,其配线m 以上) ,漏电流相对增加,易使外部热继电器误动作。 抑制措施: ● 降低载波频率,但电机噪音将增大; 安 装 接 线 ● 在输出侧安装电抗器。 为了可靠保护电机, 推荐使用温度传感器直接监测电机温度, 用变频器本身的过载保护功能 (电子热继电器)代替外部热继电器。 3.8.5 变频器电气安装示意图 变频器交流输入电抗器空气开关EMI滤波器电源电缆交流输出电抗器电机20cm30cm50cm金属柜金属柜PLC或仪表隔离变压器控制设备电缆控制线电机电缆 说明: ● 电机电缆的地线在变频器侧接地,最好电机和变频器分别接地。 ● 电机电缆、控制电缆应使用屏蔽线,要求机内屏蔽金属丝网与地线两端连接起来,避免金属丝网的端部缠绕成辫子状,这样会影响高频条件下屏蔽效果,应使用电缆夹片。 ● 保证安装板、 安装螺钉和变频器的金属机箱之间良好的导电性。 使用齿状破漆垫片和导电安装板。 安 装 接 线 电源滤波器使用指南 能够产生较强干扰的设备和对外界干扰敏感的设备都应使用电源滤波器,电源线滤波器是双向低通滤波器,它允许直流或者 50Hz 工频电流通过,不允许频率较高的电磁干扰电流通过。 电源线滤波器的作用 使设备能够满足电磁兼容标准中对传导发射和传导敏感度的要求,对于抑制设备的辐射发射也起作用。防止设备自身产生的电磁干扰进入电源线,同时防止电源线上的干扰进入设备。 电源线滤波器常见错误安装方法 (1)电源输入线过长 机柜内滤波器的安装位置要靠近电源线入口,并且滤波器的电源输入线在机箱内要尽量短。 (2)电源线滤波器的输入线和输出线靠得过近 滤波器的输入输出线靠得过近,高频干扰信号通过滤波器的输入输出线直接耦合,将滤波器旁路掉,从而使电源线)滤波器接地不良 滤波器的外壳必须与金属箱可靠连接。滤波器的外壳通常有一个专用的接地端子,但是用一根导线将滤波器连接到机壳上,对于高频干扰信号形同虚设,这是因为长导线的阻抗(非电阻)在高频时很大,根本起不到有效的旁路作用。正确的安装方法是将滤波器外壳直接贴在设备金属机壳导电平面上,并注意清除绝缘漆。 简 易 操 作 与 运 行 指 南 34 四、简易操作与运行指南四、简易操作与运行指南 本节主要介绍了使用变频器所必须了解的产品基本知识,以及相关操作步骤和方法。4.1 产品基本知识 。 4.1.1 控制方式 E800 系列变频器控制方式: VVVF 控制方式(F106=2) 。 4.1.2 转矩补偿方式 在 VVVF 控制方式下,E800 系列变频器转矩补偿方式有四种:直线) 、自定义多点式补偿(F137=2)及自动转矩补偿(F137=3) 。 4.1.3 频率设定方式 设定变频器运行频率源,请参阅 F203~F207 功能码。 4.1.4 运行命令控制方式 变频器接受运行控制命令如起动、停止、点动等命令操作的物理通道。运行控制命令方式可以在 F200、F201 功能码中选择,共有以下五种: 0、控制面板指令;1、端子指令;2、控制面板+端子指令 3、Modbus 通讯控制;4、控制面板+端子+Modbus。 4.1.5 变频器的工作状态 变频器在带电时,会出现四种工作状态:停机状态、编程状态、运行状态和故障报警状态,分别说明如下: 停机状态 变频器重新上电(未设置上电自起动时)或减速停止输出,在未接到运行命令之前,处于停机状态。此时控制面板的运行状态指示灯(RUN)熄灭,控制面板控制器显示掉电前的状态。 编程状态 变频器可以通过控制面板切换到能对各功能码参数进行读取或修改操作的状态,仪器仪表河北这个状态就是编程状态。变频器内有众多的功能参数,用户更改这些参数可以实现不同的控制运行方式。 运行状态 变频器在停机、无故障的状态,接受运行命令后,便进入运行状态。在正常运行状态时,控制面板的运行状态指示灯(RUN)点亮。 故障报警状态 变频器出现故障并显示故障代码的状态。故障代码主要有:OC,OE,OL1,OL...

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